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Laserbeschriften

Laserbeschriften

Laserbeschriften ist das Beschriften oder Markieren von Objekten mit Hilfe eines Laserstrahls. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell automatisiert und individuell erzeugt werden, weshalb wir das Verfahren oft bei der Nummerierung von Einzelteilen verwenden, wie auch beim Anbringen von sehr kleinen maschinenlesbaren Kennzeichnungen (Barcode oder Datenmatrix). Die rationelle Chargenkennzeichnung auf das Einzelteil ist ein weiterer Anwendungsbereich der Laserbeschriftung. Bei metallischen Oberflächen ist auch eine Anlassbeschriftung möglich. Manche Metalle, die bis zu einer bestimmten Temperatur erhitzt werden, erhalten durch Oxidationsprozesse auf der Oberfläche einen farbigen Überzug. Die Schriftfarbe ist meist braun. Eine weitere Variante der Laserbeschriftung ist der gezielte Farbabtrag von beschichteten Gegenständen, so dass die darunterliegende Farbe der Gegenstände hervortritt. Findet vorwiegend bei eloxierten Teilen Anwendung. Gravur Durch den laserinduzierten Materialabtrag ist auf allen Materialien eine Tiefen-Gravur möglich. Die Gravur geht nicht immer mit einer Farbänderung einher, diese ist jedoch zumindest als Kontrast unterschiedlicher Oberflächenstrukturen sichtbar. Lasergravuren dieser Art sind sehr dauerhaft, sie können nur durch tiefes Abschleifen entfernt werden. Sie werden daher unter anderem zur fälschungssicheren Gravur eingesetzt. Kennzeichnung bleibt auch bei nachträglicher Oberflächenbehandlung lesbar.
Laserbeschriftung auf Metall

Laserbeschriftung auf Metall

Mit unseren YAG-Lasern können wir jedes Metall beschriften. Das Laserergebnis hängt dabei maßgeblich von den Eigenschaften des jeweiligen Metalls ab. Wir verwenden dabei keine Zusatzstoffe oder Druckfarben, sondern bearbeiten die Metalloberfläche gezielt mit dem Laserstrahl, die Oberfläche wird verbrannt, abgetragen oder erhitzt, was zu einer Veränderung der Oberfläche und dadurch zu einem sichtbaren Kontrast führt. Durch ein Verbrennen der Oberfläche entsteht eine Oxidschicht, deren Farbe vom Ausgangsmaterial abhängt. Eisenoxid ist beispielsweise braun, Aluminiumoxid hingegen weiß. Beim gezielten Abtragen der obersten Schicht wird beispielsweise eine glänzend polierte Oberfläche des Metalls matt oder eine Oberflächenbeschichtung wird abgetragen und das darunter liegende Metall kommt zum Vorschein, was wiederum einen sichtbaren Kontrast erzeugt. Beim Anlassen wird die Oberfläche mit dem Laserstrahl gezielt erhitzt. Einige Metalle, z.B. Eisen und Titan haben ein Anlassspektrum und können durch Hitze verfärbt werden. Bei Metallen, die kein spezifisches Anlassspektrum haben (z.B. Aluminium), ist eine Anlassbeschriftung nicht möglich. Die häufigsten Metallbeschriftungen sind Eisen / Stahl: Anlassfarbe, schwarz Verbrennen Abtragen Beispiel 1: Wenn das Bauteil gehärtet ist und die Oberfläche dadurch bereits eine Anlassfarbe hat, kann durch Abtragen eine helle Beschriftung erzeugt werden. Beispiel 2: Bei brünierten Oberflächen ist ein heller Kontrast möglich. Aluminium: Verbrennen (weiße Beschriftung, besonders bei eloxierten Oberflächen sehr kontrastreich) Einbrennen (dunkelgraue Beschriftung, zeitintensiv) Titan: Anlassfarbe, bläulich-schwarz (empfohlen) Verbrennen Abtragen Messing: Verbrennen, dunkelbraun (empfohlen) Abtragen, hellgelb (sehr empfindlich, weil Messing dunkel anlaufen kann) Silber: Verbrennen, schwarz
LASERSCHNITT

LASERSCHNITT

Wasserstrahlschnitt Ob Granit, Fliesen oder Marmor – Wasserstrahlschnitt ermöglicht die Bearbeitung vieler Werkstoffe. In unserem Flow WMC-Wasserstrahlbearbeitungszentrum mit 2 schwenkbaren Köpfen können wir so gut wie alle Materialien schneiden. Hier sind einige Beispiele: - Bau- und Edelstahl (bis 50 mm) - Gehärteter Stahl (bis 30 mm) - Buntmetalle (Aluminium bis 80 mm; Kupfer, Bronze & Messing bis 60 mm) - Glas (bis 40 mm dick), außer Sicherheitsglas - Stein und Fliesen (bis 50 mm) - Kunststoffe und Verbundwerkstoffe (bis 120 mm) - Gummi- und Dichtungsmaterialien (bis 150 mm) Trovalisieren QM-Kontrolle Alle von uns gefertigten Teile werden bei jedem Arbeitsschritt von unseren Fachleuten aus der QM-Kontrolle sorgsam geprüft. Hier kommen 2 CNC-Messmaschinen (Mitutoyo und Tesa) und eine optische Messstation von Keyence zum Einsatz. QUALITÄTSKONTROLLE Auch bei der Weiterverarbeitung Ihrer Produkte haben wir einiges zu bieten. Wir können: ab-kanten, pressen, schleifen, strahlen, biegen usw. Ebenso bieten wir Ihnen auch viele weitere Methoden zur Oberflächenveredelung sowohl direkt bei uns oder in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Somit erhalten Sie Ihr Produkt fertig geliefert aus einer Hand und ohne unnötige Wege und Zeitverluste. TROVALISIERTE UND GESTRAHLTE PRODUKTE BUDIK FORMEN- & WERKZEUGBAU GmbH
Laserbeschriften

Laserbeschriften

Wir bieten ab sofort auch die Laserbeschriftung Ihrer Teile an.
Lasergravuren

Lasergravuren

Mit inzwischen 5 Jahren Erfahrung und Leidenschaft arbeiten wir mit einem CO₂ - Laser in allen Facetten der Anwendung. Bei präzisen Gravuren von Schmuckstücken und diversen Veredelungen von Oberflächen aller Art haben wir viel Erfahrung gesammelt die wir in jedes neue Projekt einfließen lassen. Dadurch können wir gezielt Lösungen finden, die zu Ihrem Vorhaben passen. Vor allem Naturmaterialien zeigen unterschiedlichste Wirkungen bei der Gravur oder dem Schnitt durch einen CO2 Laser. Deswegen passen wir jeden Gravurvorgang individuell auf Ihr Objekt an, um das beste Ergebnis für Sie zu erzielen.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren